Problem: Die Sicherheitsraster entriegeln beim Runterfahren der Krömer Bühne nicht selbständig.
Ursache: Die magnetische Sicherheitsraster haben elektronische Probleme.
Lösung: Bitte überprüfen Sie die Elektrokabel und Steckverbindungen und tauschen Sie ggf. Teile aus.
ID: 9434
In Deutschland wird zu fast jedem Haushalt oder Gewerbebetrieb der Strom mit mind. 400 Volt Leitung (Industriestrom) im Verteilerkasten transportiert. Hier nutzt ein normaler Haushalt in der Regel 230 Volt (Lichtstrom) für seine elektrischen Haushalts-Geräte. Bei gewerblichen Betrieben wird im Büro in der Regel 230 Volt genutzt, hingegen kommt in der Werkstatt i.d.R. 400 Volt zum Einsatz. Der Grund ist, dass für Maschinen 400 Volt die saubere Lösung ist, da 230 Volt nur eine Kompromiss-Lösung ist.
Ein 400 Volt Motor mit 3 Phasen braucht keinen Hilfskondensator. Bei den 230 V Pumpen ist immer ein solcher verbaut. Da kann eine Fehlerquelle liegen.
Sonst liegt der Unterschied im Stromverbrauch. Hier liegt der Verbrauch jedoch beim 230 Volt Pumpe höher als bei einer 400 Volt Anlage. Der höhere Stromverbrauch kommt bei den 230 Volt Anlagen aufgrund des enorm hohen Anlaufstromes zu Stande. Hier muss zwingend darauf geachtet werden eine C16 Absicherung im Haussicherungskasten zu besitzen, da sonst einem immer die Sicherung rausfällt. Ein Elektriker wird immer eine 400 Volt Anlage empfehlen aufgrund der Langlebigkeit der Anlage gegenüber von 230 Volt Anlagen.
Wir von Hebebühnen Krömer empfehlen für gewerbliche Kunden grundsätzlich eine 400 Volt Anlage und für Private Hobbyschrauber auch Industriestrom, falls 400 Volt vorhanden ist.
Problem: Die Bühne fährt weder automatisch hoch, noch runter. Ebenso rastet die Bühne nicht aus.
Ursache: Der Endabschalter ist nicht mehr funktionsfähig.
Lösung: Tauschen Sie bitte den Endabschalter aus.
ID: 9515
Quelle: Smartwerkstatt Ho
Die Anleitung für die Krömer 3.0t Scherenhebebühne Modell 2018 und Das Modell Ohne Druckluft können sie HIER herunterladen.
Problem: Die Krömer Scherenhebebühne fährt beim herauslassen einfach nur nach oben.
Ursache: Zeitrelais (Zeitschaltuhr) ist nicht korrekt eingestellt.
Lösung: Zeitrelais bitte im Rahmen des Aufbaus korrekt einstellen. Hier ein Auszug aus der Anleitung. (Aufwand: ca. 2 min)
ID: 9499
Quelle: KFZ-Service Wachtberg (100007159)
Problem:
Scheren-Bühne fährt nur 33 cm nach oben, obwohl in der Produktbeschreibung eine Hubhöhe von mind. 100 cm angegeben ist.
Ursache:
1. Begrenzer-Endabschalter falsch verkabelt
2. Zu wenig Hydraulik-Öl im Tank
3. Förderfunktion nicht gewährleistet (Bed. Motor schalet nicht ab)
Lösung:
zu Punkt 1: Verkabelung des oberen Begrenzer-Ensdabschalter mit dem unteren Endabschalter wechseln. (Arbeitszeit: 1 Minute)
zu Punkt 2: Fahren Sie Bühnen in Null Position (ganz nach unten) und füllen Sie Öl in dem Tank nach
zu Punkt 3: Austausch von Ölsaug-Stabes im Tank
Erklärung:
zu Punkt 1:
Die Krömer Scherenhebebühne verfügt über zwei Begrenzer (End-Abschalter). Zum einen den oberen Begrenzer und einem unteren Begrenzer. Der obere Begrenzer (Öffner) schaltet die Bühne ab, damit die Hebebühne nicht höher als die für Die Bühne angegebene Hubhöhe fährt. Der Hydraulik-Motor schaltet in dem Fall die Scherenhebebühne sofort ab. Der untere Begrenzer wird hingegen ein Schliesser der den Signalton in einer Hubhöhe von ca. 33 cm beim herunterfahren ertönen lässt. Wenn diese beiden Begrenzer falsch angeschlossen sind, wird der Hydraulik-Motor in einer Hubhöhe von ca. 33 cm durch die Schliessfunktion abgeschalten. Beim runterfahren ist dann der obere Begrenzer (Öffner) immer geschlossen und der Signal-Ton ertönt beim runterfahren der Bühne permanent.
zu Punkt 2:
Wenn zu wenig Öl im Tank ist, kann die Bühne nicht die maximale Hubhöhe erreichen.
zu Punkt 3:
Wenn der Ölsaug-Stab beschädigt ist, kann das Öl durch die Pumpe vom Tank nicht in die Zylinder gepumpt werden. Wenn die Bühne nur 33 cm hochfährt müsste die Beschädigung in der Mitte des Ölmaßstabes sein.
Für den korrekten Aufbau Ihrer Krömer 3,0 t Scherenhebebühne müssen die Stromleitungen von Bedienpult und Bühne zusammen gesteckt werden. Hierbei spielt die Farbgebung der einzelnen Kabel keine Rolle. Achten Sie lediglich darauf, dass jeweils 2 Stecker mit 2 Buchsen der Gegenseite zusammen kommen. Führen Sie nach erfolgreicher Installation einen Funktionstest in der Anleitung beschrieben durch, um das korrekte Arbeiten Ihrer Hebebühne zu gewährleisten.
Hier geht es zur PDF: Stromplan
Die Endschalter sollten innerhalb der Krömer Scherenhebebühne korrekt vormontiert sein. Hierzu muss am Ende der beiden Elektrokabel geschaut werden, welche Nummer bzw. Buchstabenkombination sichtbar ist. Diese Kombination finden Sie auch wieder im Bedienpult.
Variante 1:
Variante 2:
Den Link zur Anleitung finden Sie hier.
Hier finden sie die Anleitung zum Austausch des Hydraulikzylinders
Anliegen: "Beim kauf wurde versichert dass die Anlage für den Einzel Betrieb ausgelegt ist. Die Anlage ist jetzt hydraulisch und mit Druckluft usw angeschlossen, mir wurde versichert das wäre korrekt angeschlossen. Jetzt haben wir das Problem dass die Anlage elektronisch nichz richtig funktioniert. Die Anlage macht folgendes: Knopf hoch - > Bühne fährt hoch, Knopf runter - > Bühne fährt hoch (wenn man den Knopf loslässt hört man kurz Luft aus dem Magnetventil entweichen), Knopf verriegeln - > Bühne senkt sich langsam ab." - P. F.
Ursache: Die Bühne fährt beim Ablassen erst nach oben und dann nach unten ("Wippen").
Lösung: Beim Ablassen der Bühne aus maximaler Hubhöhe kann es bei falscher Einstellung der Zeitschaltuhr zu einem "Wippen" der Scherenhebebühne kommen. In diesem Fall fährt die Bühne mehrere Male hintereinander kurz auf und ab, bevor der Absenkvorgang eingeleitet wird. Wenn auch Ihre Bühne wippt, muss die Zeitschaltuhr neu eingestellt und das eingefüllte Hydrauliköl an die Werkstatttemperatur angepasst werden. Beim Absenkvorgang gibt die Zeitschaltuhr an, wie viel Zeit (ms, sec) die Bühne nach oben geht, bevor sie nach unten fährt.
ID: 9490
Quelle: Föhner Werkstatt (100006935)
Sollte es zu Ölverlust am Pumpenblock kommen, überprüfen Sie die Ventile, gegebenenfalls ziehen Sie erneut fest und wechseln Sie die Ringe.
Hier finden Sie eine detaillierte Beschreibung bei der Hydraulikschläuche
Problem: Der 400V-Motor ist eingeschaltet und funktioniert, jedoch fährt die Krömer Hebebühne mit der Aufwärtstaste nicht nach oben.
Ursache: Die Phase beim 400V-Motor sind nicht korrekt angesteckt.
Lösung: Die Phase durch einen/einer Elektrotechniker_in ändern lassen.
Im folgenden Dokument finden Sie ebenfalls eine Erklärung zum Problemfall.
ID: 9485
Quelle: Boxengasse Reifendienst Willroth (100006902)
Elevador "KHG2016SL-3.0T-UL"
Capacidad de carga hasta 3.000 kg!
El elevador de tijera krömer es apto para trabajos de mantenimiento en las ruedas y en las partes inferiores de la carrocería. Ideal para profesionales del sector del automóvil, es sencillo de instalar y puede desplazarse fácilmente gracias al tren de rodaje especial incluido. No requiere mucho espacio ni precisa ser fijado en el suelo. Su base ha sido nuevamente reforzada por lo que se trata de un elevador estable y seguro. El material de las plataformas es de un espesor (incluida pintura) de 8 mm, siendo la altura de paso de 105 mm.
Es posible elevar vehículos desde la posición 0 no siendo ya preciso desde nuestro modelo 2015, el desplazamiento libre de aproximadamente 10 cm que requieren los elevadores de tijera normales. Nuestro elevador permite ahora también elevar directamente los vehículos sin ruedas.
Desde nuestro modelo 2015 el sistema seguro de descanso ha sido completamente revisado encontrándose la varilla de conexión entre las plataformas bien anclada en el modelo 2016, contando con un nuevo reforzamiento y encontrándose el sistema seguro de descanso directamente en los cilindros hidráulicos (como ocurre habitualmente en elevadores de tijera profesionales de mayor precio). Por ello, este elevador es muy recomendable para instalaciones sobre superficie ya que no se encuentra ninguna parte móvil entre las plataformas como ocurría en modelos anteriores.
Los cilindros hidráulicos fabricados por Krömer (no por terceros proveedores) permiten su adaptación adecuada al elevador reduciendo fallos así como los intervalos de mantenimiento de los mismos para mayor satisfacción de nuestros clientes.
MUESCAS DE SEGURIDAD Y AYUDA ANTIDESVÍO EN ACCIÓN!
EL TREN DE RODAJE ESPECIAL EN ACCIÓN
Para la primera puesta en marcha del elevador es necesario aceite hidraúlico (aconsejable 5 litros) de acuerdo con las instrucciones de uso.
El desbloqueo de la cremallera de seguridad se produce con la bajada de la plataforma elevadora por medio de la presion atmosférica en conexión con un compresor externo (mínimo requerido 4 bar). Ideal para un servicio de montaje de neumáticos, talleres de pintura o para revestir vehículos para agencias de publicidad.
Características | Datos |
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Capacidad de carga: | 3.000 kg |
Altura máxima de elevación: | 1.000 mm |
Altura de paso: | 105 mm |
Anchura total: | 1.800 mm |
Longitud total con rampas: | 2.000 mm |
Longitud sin rampas | 1.440 mm |
Anchura de rampas de paso: | 530 mm |
Tiempo de elevación / descenso: | 19 Seg. |
Potencia de motor: | 2.2 kW |
Nivel de ruidos: | ≤ 60 dB(A) |
Conexión eléctrica: | 220 ó 380/50 (V/Hz.) 16 A CEE |
Rendimiento a presión hidráulica: | 16 MPa |
Peso total: | 650 kg |
Características adicionales: |
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Acabado de primera calidad con certificado-CE para inspecciones |
Producción conforme a la norma ISO 9001 |
1.000 mm de altura máxima de elevación |
Engrasador en practicamente todas las articulaciones |
Exigencia mínima durante la instalación: Suelo requerido, sólo 150 mm de hormigón C20/25 DIN1045:2001-D7 (armado) |
Señal acústica durante el proceso de bajada |
Unidad de control con función "hombre muerto" (24V-baja tensión) |
Sistema de cerrojo de seguridad a través de un mecanismo de rearme neumático seguro contra la bajada involuntaria de la plataforma elevadora |
Desbloqueo automático del sistema de seguridad |
Enclave automático de los pestillos de seguridad |
Excepcional superficie de altura de paso (105 mm) |
Construcción de gran calidad y solidez |
Barnizado recubierto en polvo con tratamiento de la superficie resistente al rayado |
Aluminio industrial de alto rendimiento, motor eléctrico m.IP54 unidad de control + motor hidráulico de aluminio + depósito de aceite de metal |
2 cilindros hidráulicos de alto rendimiento |
Protección de sobrecarga mediante válvula liberadora de presión (Válvula de sobrecarga) y válvula de cierre hidráulica |
Sistema de bajada ante cortes de luz |
Dispositivo de seguridad para el descenso |
Escaso desgaste de los cojinetes de las articulaciones del elevador |
Escaso desgaste de las válvulas a través de unidades de mantenimiento adicionales del aire comprimido |
Control de sincronización mecánico |
Dispositivo de rampas, resistente hasta 1.6 toneladas por rampa (4 rampas) |
Ayuda antidesvío incluida |
DIFERENCIAS ENTRE EL MODELO 2015 Y EL MODELO 2016
* Opciones | Costes adicionales |
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Aceite hidráulico HLP 46 20L el bidón | 65,-EUR |
Aceite hidráulico HLP 46 5L el bidón | 40,-EUR |
4 almohadillas de goma rectangulares | 49,-EUR |
*) Las opciones o accesorios adicionales se venden aparte y no están incluidos en la entrega.
**) Los vehículos mostrados en las fotos de los productos no están incluidos en la entrega.
SKU (Número de Referencia) | X10 |
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Productor | Krömer |
EAN-Code | 0738964858374 |
Plazo de entrega | 10 días laborables |